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噴塗前處理工藝

除（chú）油：噴塗前的金屬表麵，由於經過衝壓（yā）、轉（zhuǎn）移等工序，表麵形成一層或薄或厚的油（yóu）汙，油汙將使金屬與塗（tú）層隔離，極（jí）大的影響塗層（céng）的（de）附著力，在一定條件下就會起泡、開裂、脫落。因此（cǐ），必須（xū）在噴塗前先除去工件表麵的油汙。

除（chú）油原（yuán）理：工件表麵的油汙可（kě）分為兩類：油脂和礦物油（yóu）。可分別通過皂化（huà）反應和乳化作用去除。

表麵調整：工（gōng）件經堿性除由（yóu）後，表（biǎo）麵平整的（de）晶格結構受到破壞，大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層（céng）氫氧化物或氧化（huà）物薄膜，使表麵反應的自由能降低（dī），導致（zhì）後續磷化處理（lǐ）時磷化（huà）膜的生成速度變慢（màn）且磷化膜粗糙不均。

目的：去除工（gōng）件表麵氫氧化物（wù）或氧化物薄膜，使磷化膜結晶細致均勻，且大幅（fú）提高磷化速度常用表調劑：弱酸溶液，膠體鈦。

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視頻（pín）作者：安徽鷹（yīng）冠金屬製（zhì）品有限責任公司（sī）

噴（pēn）塑加工中（zhōng）靜（jìng）電噴塑的注意點

我們在進行靜電噴塑的時候，其工件在厚度上會（huì）直接的決定整個塗層的厚度以及需要固化的時間，如果工件是比較大的話，那麽塗層在散熱上會比較慢，且整（zhěng）個工件也會比（bǐ）較厚，相對的塗層和工件之間，熱膨脹的係數也（yě）會相差比較（jiào）大，如果是這種（zhǒng）情況的話，那麽工件在結束固化之後，其非常不適合（hé）進行快（kuài）速的冷卻，更應該的是緩慢的對其進行降溫，如果是（shì）溶劑型的表麵（miàn）塗料，我們在進行靜電噴塑的時候，實際上不需要使用粉（fěn）末的塗料，因為會對（duì）整個靜電噴塑的質量造成影（yǐng）響（xiǎng），而在靜電噴（pēn）塑（sù）的過程中，如果將順序進行（háng）顛倒的話，同樣會造（zào）成噴（pēn）塑的塗層出現氣泡等不良現象。

靜電噴塗工藝常見問題及解決辦法：光澤不穩定

主要原因：①光澤偏低；②光（guāng）澤偏高；③光澤上下波動；④光澤突然降低。

解決措施：①檢查烘烤（kǎo）溫度（dù）是否偏高，或烘烤時間是否偏長（zhǎng），向粉廠谘詢烘烤條件，另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度；②核定烘烤溫度和時間，可與①對照，檢查光（guāng）澤（zé）、工件（jiàn）厚度（dù）及烘烤（kǎo）條（tiáo）件；③是否直接燃氣爐，檢查是否有混粉及噴塗環境溫度變化。檢查烘道及烘箱溫度是否穩定；④檢查溫度是否失控，檢查空壓係統、油水分離器（qì）工作是否正常，檢查是否混入其他粉。

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